Поворотный стол для плазменного напыления
06 февраля
Уважаемые партнеры!
С радостью сообщаем о нашем новом проекте - поворотный стол для высокоскоростного плазменного напыления с максимальной скоростью вращения планшайбы до 300 об/мин.
По желанию Заказчика будет обеспечено позиционирование на определенный градус поворота, а также непрерывное вращение в обе стороны с сохранением скорости в процессе обработки одной детали.
Внедрение роботизированной системы плазменного напыления на базе промышленного робота позволит значительно повысить качество и эффективность нанесения покрытий на различные заготовки.
За качественными и надежными приводными устройствами обращайтесь к нам!
Мы готовы помочь в любых вопросах!
С радостью сообщаем о нашем новом проекте - поворотный стол для высокоскоростного плазменного напыления с максимальной скоростью вращения планшайбы до 300 об/мин.
По желанию Заказчика будет обеспечено позиционирование на определенный градус поворота, а также непрерывное вращение в обе стороны с сохранением скорости в процессе обработки одной детали.
Внедрение роботизированной системы плазменного напыления на базе промышленного робота позволит значительно повысить качество и эффективность нанесения покрытий на различные заготовки.
За качественными и надежными приводными устройствами обращайтесь к нам!
Мы готовы помочь в любых вопросах!
Похожие статьи
31 января
Оснащение производства ДСТ-Урал
Мы не только производим сложные позиционеры и роботизированные ячейки, но и готовы спроектировать и изготовить сложную технологическую оснастку для сборки Вашего оборудования.
22 марта
Автоматизация перемещения заготовок между участками производства
Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.
22 марта
Автоматизация перемещения заготовок между участками производства
Сотрудниками Центра инженерных компетенций прорабатывается пилотный проект по перемещению заготовок между участками сборочной линии на тракторном заводе ДСТ-Урал. Небольшая автоматизированная гусеничная платформа грузоподъёмностью в 200 кг будет доработана и в будущем сможет тянуть за собой кабины и рамы бульдозеров весом до 5 тонн без участия оператора, ориентируясь в рамках заданного маршрута с помощью комплекта датчиков.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.
Данный проект выполняется в рамках внедрения системы бережливого производства. Уже сейчас мы готовы делиться с вами нашими знаниями и опытом - подробнее о бережливом производстве можно прочитать в соответствующем разделе сайта.
26 марта
Роботы - манипуляторы достаточно универсальны с точки зрения сферы их применения.
Наши инженеры перепрограммировали сварочного робота REGAL в фрезеровочного. Робот имеет наибольшую свободу в действиях. По сравнению с фрезерным станком, он позволяет срезать материал заготовки максимально точно и безошибочно. Позиционер помогает достать до самых дальних мест заготовки.
Удобство управления обеспечивается с помощью дистанционного пульта.
Удобство управления обеспечивается с помощью дистанционного пульта.
20 июня
Разработаем и произведем комплекс под потребности вашего производства!
Друзья, нашими инженерами разработано и реализовано унифицированное настраиваемое решение для напыления и наплавки поверхностей при помощи робота: вращатели разной грузоподъёмности и скорости вращения (в зависимости от требуемых параметров), регулируемая длина изделия и высота поддерживающих люнетов, а также линейные модули большой грузоподъёмности для условий с повышенным загрязнением.
Реализовано уже 7 модификаций для интеграторов в РФ и РБ
Мы на связи по телефону: 8 (351) 242-0-561
Разработаем и произведём комплекс под потребности Вашего производства!
Реализовано уже 7 модификаций для интеграторов в РФ и РБ
Мы на связи по телефону: 8 (351) 242-0-561
Разработаем и произведём комплекс под потребности Вашего производства!
13 февраля
Запуск сварочного комплекса на два поста
Мы ждали этого дня с нетерпением! И теперь спешим поделиться нашей радостью с вами!
18 июля
Поворотный стол 3,5т для компании ООО «Тесвел»
Наш инженерный центр закончил работу над масштабным проектом напыления деталей трубопровода и насосного оборудования на крупнейшем нефтеперекачивающем предприятии России.
10 января
Позиционер с подъемом планшайбы
Для удобства загрузки крупногабаритных изделий нашим конструкторским отделом были разработаны позиционеры
09 января
УРТЦ «Альфа-интех»
На сегодняшний день в нашей стране особенно востребованы восстановительные технологии: наплавка и напыление. В связи с этим компания «Инженерный центр» активно начала производство высокоточной приводной техники для роботизации технологического процесса наплавки деталей.
18 января
ДСТ-УРАЛ Участок сварки борта рамы и телеги
Роботизированный сварочный комплекс предназначен для сварки длинномерных конструкций
30 января
Трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов
Специалисты нашей компании по заказу ведущего интегратора робототехники в РФ компании «Велдинг Групп Самара» произвели трехосевой сварочный портал для перемещения двух роботов общей длиной – 22 м. Конечный заказчик – одно из современных предприятий машиностроения Поволжья.
02 декабря
Первый портал для сварки отвалов бульдозера роботом запустили наши специалисты на заводе ДСТ
Первый портал для сварки отвалов бульдозера роботом запустили наши специалисты на заводе ДСТ-УРАЛ 10 лет назад. Была проделана большая работа, молодые и амбициозные специалисты нашего инженерного центра упорно шли вперед, получая новый знания и компетенции, не жалея времени и сил на освоение новой тогда технологии. И все получилось)
16 января
Участок сварки мелких подсборок рам и телег. Завод «ДСТ-УРАЛ»
ООО «Инженерный центр» осуществила запуск роботизированной сварочной ячейки на базе промышленного манипулятора Fanuc для сварки подсборок рам и телег.
В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».
Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.
В состав комплекса вошел Промышленный Робот-манипулятор Fanuc с комплектом сварочного оборудования ОТС, два позиционера Т-образного типа грузоподъемностью 1,5т. В процессе запуска роботизированной ячейки были отлажены технологические процессы взаимодействия робота Fanuc с позиционерами производства «Инженерный центр».
Запуск Роботизированной ячейки на данном участке позволит заводу «ДСТ-УРАЛ» в несколько раз увеличить выпуск готовой продукции по сравнению с ручной сваркой.
13 января
Компания "Рэди робот"
Очередной этап в развитии компании «Инженерный центр» коснулся сварки деталей трубопровода.
19 декабря
Дооснащение двухосевого позиционера
Наш очередной проект обрел завершенный вид!✨
28 ноября
Первые роботы на Урале
12 лет назад руководители завода ДСТ-УРАЛ приняли решение роботизировать сварку.
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел
Было приобретено, установлено и запущено в работу 3 РТК для сварки длинных изделий, деталей ходовой группы и кронштейнов. Теперь это уже история. Сейчас на предприятии уже более 20 «умных помощников – сварщиков, и это далеко не предел
17 января
ДСТ-УРАЛ Сварка корпуса редуктора и лонжерона
Роботизированный комплекс укомплектован промышленным роботом Fanuc со сварочным оборудованием ОТС и синхронизированными с двухосевыми позиционерами.
05 июля
Сертифицированный курсы по роботизации сварки
Преподаватель нашего учебного центра провел двухнедельное обучение для сотрудников промышленной группы КОНАР. Освоен базовый курс по программированию и настройке РТК на базе роботов FANUC. Развиваем отечественное машиностроение, приближаем будущее)
24 января
Портал для сварки рам и отвалов бульдозера ДСТ-УРАЛ
В рамках модернизации и автоматизации производства завода ДСТ-УРАЛ, в 2020 году был запущен новый портальный сварочный цех на территории завода ДСТ-УРАЛ. Портальный роботизированный сварочный комплекс предназначен для высококачественной сварки рам бульдозера и отвалов. Внедрение нового портального сварочного цеха обеспечит рост производительности и позволит существенно повысит качество свариваемых соединений. Роботизированный комплекс позволит свести к минимуму влияние человеческого фактора на процесс сварочных работ.
26 декабря
Сварочный комплекс на два поста
Продолжаем сборку механизированного сварочного технологического комплекса на два поста